круглосуточная горячая линия
звонок по России бесплатно
Заказать звонок
Мы поставили
по России
0 0 0 0
бетонных заводов
                  array(41) {
  ["REDIRECT_UNIQUE_ID"]=>
  string(27) "Zws8dDTWt-3waa9AFf4NQAAAAGM"
  ["REDIRECT_HTTPS"]=>
  string(1) "1"
  ["REDIRECT_LANG"]=>
  string(12) "ru_RU.CP1251"
  ["REDIRECT_MM_CHARSET"]=>
  string(6) "CP1251"
  ["REDIRECT_STATUS"]=>
  string(3) "200"
  ["UNIQUE_ID"]=>
  string(27) "Zws8dDTWt-3waa9AFf4NQAAAAGM"
  ["HTTPS"]=>
  string(1) "1"
  ["LANG"]=>
  string(12) "ru_RU.CP1251"
  ["MM_CHARSET"]=>
  string(6) "CP1251"
  ["HTTP_HOST"]=>
  string(21) "cheboksary\.elkon\.ru"
  ["HTTP_PORT"]=>
  string(3) "443"
  ["HTTP_GEOIP_COUNTRY"]=>
  string(13) "United States"
  ["HTTP_GEOIP_CITY"]=>
  string(7) "Ashburn"
  ["HTTP_USER_AGENT"]=>
  string(40) "CCBot/2.0 (https://commoncrawl.org/faq/)"
  ["HTTP_ACCEPT"]=>
  string(63) "text/html,application/xhtml+xml,application/xml;q=0.9,*/*;q=0.8"
  ["HTTP_ACCEPT_LANGUAGE"]=>
  string(14) "en-US,en;q=0.5"
  ["HTTP_ACCEPT_ENCODING"]=>
  string(7) "br,gzip"
  ["PATH"]=>
  string(60) "/usr/local/sbin:/usr/local/bin:/usr/sbin:/usr/bin:/sbin:/bin"
  ["SERVER_SIGNATURE"]=>
  string(0) ""
  ["SERVER_SOFTWARE"]=>
  string(6) "Apache"
  ["SERVER_NAME"]=>
  string(8) "elkon.ru"
  ["SERVER_ADDR"]=>
  string(9) "127.0.0.1"
  ["SERVER_PORT"]=>
  string(2) "80"
  ["REMOTE_ADDR"]=>
  string(12) "98.80.143.34"
  ["DOCUMENT_ROOT"]=>
  string(26) "/home/u391117/elkon.ru/www"
  ["REQUEST_SCHEME"]=>
  string(4) "http"
  ["CONTEXT_PREFIX"]=>
  string(0) ""
  ["CONTEXT_DOCUMENT_ROOT"]=>
  string(26) "/home/u391117/elkon.ru/www"
  ["SERVER_ADMIN"]=>
  string(21) "support@masterhost.ru"
  ["SCRIPT_FILENAME"]=>
  string(36) "/home/u391117/elkon.ru/www/index.php"
  ["REMOTE_PORT"]=>
  string(5) "42966"
  ["REDIRECT_URL"]=>
  string(26) "/articles/view_articles/11"
  ["GATEWAY_INTERFACE"]=>
  string(7) "CGI/1.1"
  ["SERVER_PROTOCOL"]=>
  string(8) "HTTP/1.1"
  ["REQUEST_METHOD"]=>
  string(3) "GET"
  ["QUERY_STRING"]=>
  string(0) ""
  ["REQUEST_URI"]=>
  string(26) "/articles/view_articles/11"
  ["SCRIPT_NAME"]=>
  string(10) "/index.php"
  ["PHP_SELF"]=>
  string(10) "/index.php"
  ["REQUEST_TIME_FLOAT"]=>
  float(1728789620,878)
  ["REQUEST_TIME"]=>
  int(1728789620)
}

                  
0 0 0
в этом году
66
в этом
квартале
Чебоксары
В регионе Респ. Чувашия
К сожалению, нам не удалось определить ваш город. Где вы?
Регион
Алтайский край
Амурская
Архангельская
Астраханская
Белгородская
Брянская
Владимирская
Волгоградская
Вологодская
Воронежская
Дальневосточный Федеральный Округ
Еврейская АО
Забайкальский край
Ивановская
Иркутская
Кабардино-Балкарская респ.
Калининградская
Калужская
Калужская
Калужская
Камчатский край
Карачаево-Черкесская респ.
Кемеровская
Костромская
Крым
Курганская
Курская
Липецкая
Магаданская
Москва
Мурманская
Ненецкий АО
Нижегородская
Омская
Орловская
Приволжский Федеральный Округ
Приморский край
Псковская
Респ. Адыгея
Респ. Алтай
Респ. Бурятия
Респ. Дагестан
Респ. Ингушетия
Респ. Калмыкия
Респ. Карелия
Респ. Коми
Респ. Крым
Респ. Саха (Якутия)
Респ. Сев. Осетия
Респ. Тыва
Респ. Хакасия
Респ. Юж. Осетия
Ростовская
Рязанская
Санкт-Петербург
Сахалинская
Севастополь
Северо Западный Федеральный Округ
Северо-Кавказский Федеральный Округ
Сибирский Федеральный Округ
Смоленская
Ставропольский край
Тамбовская
Тверская
Томская
Тульская
Ульяновская
Уральский Федеральный Округ
Ханты-Мансийский АО
Центральный Федеральный Округ
Чеченская респ.
Чукотский АО
Южный Федеральный Округ
Ямало-Ненецкий АО
Ярославская
[
Главная Пресса о нас

«Строительная газета» №1

1 января 2006

« К списку

В главном, Новогоднем выпуске Строительной газеты уже стало доброй традицией предлагать читателям публикации о предприятиях, результаты деятельности которых, из года в год привносят заметный вклад в развитие строительной отрасли Российской Федерации. С директором компании «ЭЛКОН» Жуковым Леонидом Михайловичем беседует наш корреспондент.

Корр. Леонид Михайлович, расскажите, какими событиями знаменателен для Вашей компании уходящий год.

Л.Ж. 2005 год в целом для строительной отрасли был годом стабильности и развития. С различными темпами, но все же роста объемов строительных и подрядных работ, подошли к завершению строительного сезона, практически, все без исключения регионы России. Особенно замечательно то, что стала очевидной заинтересованность регионов в техническом перевооружении, т.е. реконструкции и модернизации старых мощностей по производству строительных материалов, а также в покупке нового оборудования для их выпуска. Здоровая конкурентная среда на рынке строительных материалов снижает себестоимость строительства жилых и промышленных объектов и ведет к снижению стоимости квадратных метров жилья и производственных корпусов, либо к увеличению прибыльности строительных компаний, т.е. их развитию и увеличению мощности.

Для бетонных заводов ELKON общая положительная динамика в отрасли не могла не сказаться на росте продаж. Но наряду с макроконъюнктурой в стране, для нас особенно важен тот факт, что растет количество продаж нашего оборудования в процентном соотношении среди других поставщиков бетонных заводов на российском рынке. А этот показатель не зависит от внешних факторов, а обусловлен только непрерывной и планомерной работой коллектива фабрики ELKON, а также постоянным развитием и совершенствованием деятельности дистрибьютора ООО «ЭЛКОН». Высокое место в конкурентной среде – для нас главный показатель.

Если конкретизировать языком цифр, то в сравнении с предыдущим 2004 годом увеличение количества продаж составило два с лишним раза. За 2005 год в Россию поставлено и введено в эксплуатацию 25 бетонных заводов зимнего исполнения и два – летнего. Это значительно превышает уровень продаж других европейских поставщиков, и соизмерим с показателями отечественных производителей.

География поставок охватывает все без исключения регионы: от Смоленска до Южно – Сахалинска, от Сочи до Якутска. Во многих регионах уже эксплуатируются по нескольку бетонных заводов ELKON: Москва – 4, Санкт – Петербург и Ленинградская область – 3, Новосибирск – 3, Саратов – 3, Самара – 2, Томск – 2, Краснодарский край – 3. Особенно важен тот факт, что нашими заказчиками стали компании – флагманы стройиндустрии. Мы благодарим за выбор: ОАО «Мосметрострой», ООО «Обрэй» г. Москва, ОАО «Ленстройматериалы», ООО«Русь» г. Санкт – Петербург, ООО«Смоленская промышленная компания» г. Смоленск, ООО«Уфимская строительная компания», г. Уфа, заказчиков из Краснодара, Челябинска, Якутска, Самары, Новосибирска, Выборга, Коломны, Кирова, Калуги, Оренбурга, Пскова и многих других городов. С ними ООО «ЭЛКОН» будет работать многие годы для обеспечения надлежащего обслуживания и бесперебойной работы оборудования.

Настоящим открытием сезона для потребителей стал передвижной, т.е. на колесном шасси бетонный завод производительностью 50 куб.м./час уплотненного бетона. За последние 4 месяца в Россию поставлено 5 таких заводов. Данное оборудование не требует фундаментов, сложных согласований, легко перевозится и монтируется на новом месте за один день.

Корр. Ваши показатели действительно впечатляют. Но что, все же, стоит за словами «работа ELKON и «ЭЛКОН»?

Л.Ж. Действительно, красивые цифры лишь «вершина айсберга». Турецкая фабрика ELKON в России в полной мере смогла реализовать весь свой управленческий и конструкторский потенциал. На мой взгляд, абсолютно правильным было решение фабрики изготавливать для России бетонные заводы различной конфигурации. Это был крайне сложный по конструкторской и производственной реализуемости шаг. Но теперь, те схемы размещения оборудования, которые мы в настоящее время можем предложить потенциальным заказчикам, являются недосягаемыми для остальных европейских и отечественных изготовителей и однозначно рассматриваются ими как глубоконестандартные, проще говоря – опытный образец со всеми вытекающими последствиями. Т.е. при тесной строительной площадке или, которая имеет сложную форму и рельеф, а также при необходимости сочетать производство товарного бетона и для линий ЖБ изделий, ELKON способен скомпоновать бетонный завод, не теряя его мощностных характеристик. Достигается это, благодаря изменению конструкции смесительного блока, угла наклона конвейеров, заглублению бункеров инертных материалов, различному расположению силосов цемента и др. В доказательство правильности этого решения может служить тот факт, что из 40 бетонных заводов ELKON, поставленных в Россию за два года, нет ни одного одинакового по сочетанию размещения на строительной площадке и внутренней комплектации (количество и размер смесителей, количество и размер бункеров заполнителей и силосов цемента и т.д.). Задача состоит в максимальной реализации удобства подъезда автомиксеров, работы фронтального погрузчика, цементовоза, расположения железнодорожной ветки, а как результат – максимально быстрой окупаемости вложенных инвестиций.

Второе правильное решение фабрики заключается в принципиально полной поставке «зимнего» бетонного завода по системе «под ключ». В комплект входят: трехслойный утеплитель «сэндвич»; автоматические крышки над бункерами инертных, которые нельзя путать с простым навесом, не обеспечивающим изотермию; регистры обогрева в бункерах заполнителей и блоках бетонного завода; фильтрация смесительного блока, которая улучшает экологическую и санитарную составляющие; парогенератор, обеспечивающий прогрев заполнителей и подачу горячей воды на технологию в зимний период. Только в том случае, если у потенциального заказчика есть реальная возможность изготовить «сэндвич» собственными силами, ELKON предоставляет рабочие чертежи на изоляционное покрытие. Для тех строителей, кто в настоящее время взвешивает различные предложения на поставку бетонных заводов, хочу сказать, что «зимний» комплект от «летнего» отличает 20 – 40 % цены и множество организационных и технических проблем. Поэтому от поставщиков необходимо запрашивать четкую комплектацию, особенно для работы зимой.

Деятельность ООО «ЭЛКОН» заключается в расширении информации о фабрике ELKON на территории России – этим занимается коммерческо – договорной отдел, который выполняет роль отдела маркетинга, а также предоставлении полного спектра технических услуг – от технической обработки заявки потенциального заказчика, до обучения персонала заказчика работе на поставленном оборудовании, гарантийного и постгарантийного обслуживания бетонных заводов – данную работу выполняет отдел наладки и сервисного обслуживания.

Информацию о деятельности фабрики ELKON можно получить на Интернет сайте, где в режиме реального времени находятся последние сведения о новых и завершенных проектах, фотографии введенных в эксплуатацию бетонных заводов, география поставок оборудования. ООО «ЭЛКОН» самостоятельно, либо совместно с фабрикой ELKON участвует в строительных выставках, где представлены бетонные заводы. Периодически обновляются каталоги о возможностях бетонных заводов ELKON на бумажных и электронных носителях. Для максимально удобной связи между заинтересованными строительными организациями и ELKON, ООО «ЭЛКОН» имеет офисы в г.г. Москва, Самара, Новосибирск, Астана (Республика Казахстан).

Как пример хорошей маркетинговой работы фабрики ELKON и ООО «ЭЛКОН»: на выставке «КонТех – бетонные заводы», проходящей в ноябре в г. Москва - Международный торговый центр, именно на стенде ELKON выстроилась очередь. Такого живого интереса к бетонным заводам лично я не видел за многие годы работы в данной сфере.

Для коммерческо – договорного отдела нашей компании незыблемыми остаются принципы:

  • направление заказчику коммерческого предложения в течение восьми рабочих часов, с момента получения заявки;
  • предоставление для рассмотрения самого полного комплекта оборудования с разбивкой по ценам на отделимые части – т.е. заказчик четко видит, что именно входит в отпускную цену бетонного завода и тем самым может участвовать в процессе ценообразования;
  • подбор оптимальной компоновки и комплектации, исходя из условий, а в случае отсутствия ограничивающих выбор условий – предлагается «стандартный», но также с оптимальным набором характеристик (рассчитанных фабрикой ELKON) бетонный завод;
  • в случае необходимости, осуществляется выезд в регион заказчика для осмотра площадки под бетонное производство и для ведения очных переговоров;
  • приглашение заказчика на действующие объекты по России, а также в г. Стамбул (Турция), для посещения офисов и производственных территорий фабрики – организуем перелет, проживание русскоязычную экскурсию и знакомим с президентом и инженерами ELKON.

 

В компетенцию отдела наладки и сервисного обслуживания входят такие виды работ как:

  • выезд на место установки бетонного завода для его привязки к местности и действующим объектам;
  • монтаж и пусконаладка бетонных заводов на площадке заказчика;
  • демонтаж и монтаж бетонных заводов при переносе на новую территорию;
  • обучение персонала заказчика (механика, электрика, оператора, программиста) во время монтажных и пусконаладочных работ.
  • контроль и своевременное пополнение склада запасных частей, находящихся в г.г. Москва, Самара, Новосибирск, Астана (Республика Казахстан)
  • гарантийное обслуживание бетонных заводов;
  • послегарантийное обслуживание бетонных заводов, путем контроля их состояния и своевременной замены изношенных частей;
  • консультации персонала заказчика во время эксплуатации бетонных заводов.

 

Благодаря непрерывному развитию технической службы ООО «ЭЛКОН», бетонные заводы ELKON, находясь в эксплуатации в самых удаленных уголках России, не имеют зависимости от удаленности Турции и России, а персонал эксплуатирующей организации может получить грамотную консультацию круглосуточно. На момент нашей с Вами беседы ООО «ЭЛКОН» одновременно осуществляет монтаж и пусконаладку бетонных заводов в г.г. Якутск, Краснодар, Смоленск, Уфа. Это стало возможным благодаря наличию в штате четырех бригад высококвалифицированных специалистов механиков и КИПовцев, которые систематически проходят переподготовку на фабрике в Турции, поскольку оборудование непрерывно совершенствуется и требует дополнительных знаний.

Корр. Леонид Михайлович, действительно, благодаря росту инвестиций в строительной отрасли, бетон, а, следовательно, и оборудование, его выпускающее пользуется значительным спросом. Спрос привел к росту числа предложений на российском рынке. Как понять, чье оборудование все – таки нужно покупать строительной организации?

Л.Ж. Зная ситуацию на протяжении десяти лет моей деятельности в сфере производства и продаж бетонных заводов, работая еще с той поры, когда в России был один отечественный поставщик, могу констатировать факт, что именно сегодня вероятность ошибки приобретения «кота в мешке» многократно возросла. Даже по сравнению с прошлым годом. Об этом свидетельствует количество предложений из Интернета. Думаю, что теперь новый поставщик появляется на рынке с периодичностью в месяц. Это на самом деле для потребителя должно быть хорошо, поскольку, по определению ведет к снижению цены и улучшению качества предоставляемых услуг. Но только в теории. На практике, опытные производители теряют потенциальных заказчиков, которые покупают заводы у малоизвестных продавцов по двум причинам: высокие заявленные, подчеркиваю заявленные характеристики и низкая цена.

Если убрать с поля зрения кустарные производства и перепродавцов бетонных заводов, то останется для выбора не более десяти изготовителей или их российских представителей. Причем оставшиеся предложения занимают разные сегменты по цене и комплектации. В верхнем ценовом сегменте находятся финские (Camet Oy, TecwiI Oy), немецкие (Liebherr, Stetter, Elba) и итальянские (ORU,Simem) изготовители, в среднем ELKON (Турция) и 345 Механический завод, в нижнем два самарских завода (СОЭЗ, Самарская Лука), ижевский машиностроительный завод. На долю перечисленных поставщиков приходится не менее 90 % заключенных контрактов на поставку бетонных заводов.

Именно эти поставщики могут полностью отвечать перед заказчиком за полноту комплектации, или, по крайней мере, за качество тех блоков и узлов, которые поставляют. Именно эти поставщики могут показать десятки реально работающих на территории России бетонных заводов. У них есть достаточный опыт решения проблем, связанных с производством бетона. Эти компании исповедуют разный подход к их решению, предлагают различной комплектации оборудование, некоторые изготавливают по морально устаревшим чертежам, но они наиболее прозрачны для заказчика изначально.

Корр. Вы перечислили основных игроков рынка бетонных заводов. Чем обусловлен рост продаж ELKON среди других изготовителей.

Л.Ж. Мы видим две главных причины: первое, это традиционно цена. Дело в том, что причислять ELKON к среднему ценовому сегменту, как показал последний анализ, не совсем корректно. Если убрать из комплектации бетонного завода те позиции, которые не предлагают отечественные производители - крышки на бункерах заполнителей, фильтр смесительного блока, датчик влажности песка, компьютер и т.д., а также уменьшить силосы цемента и бункера заполнителей до российских, нам предстанет следующая картина: с учетом того, что ELKON исповедует систему поставки «под ключ» (с доставкой и монтажом), а российские изготовители, как правило, без доставки, и с шеф – монтажом, цены ELKON равны российским или даже несколько ниже. А причина такой, недавно сложившейся ценовой ситуации в том, что у отечественных бетонных заводов, которые традиционно, модульного типа, намного большая, в сравнении с европейскими, металлоемкость и количество занимаемых мест при транспортировке. Сотруднику заказчика, проводящему анализ нужно лишь понять – что входит в предлагаемую цену.

По отношению к другим европейским поставщикам, ELKON выигрывает на полноте комплектации. Говоря приближенно, за цену «летнего» бетонного завода от немецкого поставщика без силосов цемента, ELKON поставляет полную «зимнюю» комплектацию. Например, недавно ELKON заключил контракт на поставку двух бетонных заводов производительностью 100 куб.м/час «зимнего» исполнения по цене одного «зимнего» с аналогичными характеристиками, но финской марки.

Т.е. можно смело утверждать, что по ценам российских изготовителей заказчик ELKON получает лучшие разработки, применяемые только известными европейскими лидерами, а самую полную комплектацию бетонного завода по ценам от 30 до 100 % ниже итальянских, немецких и финских марок.

Вторая причина, это сервисное обслуживание. По приближенности к потребителю посредством ООО «ЭЛКОН», ELKON уже трудно назвать иностранной маркой. Специалист ООО «ЭЛКОН» может прилететь к заказчику для решения вопроса в течение одного – двух дней. За то же время мы доставляем необходимую деталь с ближайшего склада в России. В скорое время спектр услуг для покупателя ELKON будет значительно расширен и еще более доступен.

Корр. Что еще Вы хотите добавить о марке ELKON?

Л.Ж. Фабрика ELKON конструирует механизмы по промывке, сортировке, перемещению на расстояния, взвешиванию и смешиванию сыпучих и жидких материалов с 1975 года (в 2005 г. – 30 лет). Кстати, название ELKON расшифровывается как Элеватор (EL) Конвейер (КОN). ELKON является одной из крупных и крупнейшей в Турции фабрикой по производству бетонных заводов. Фабрика является экспортноориентированной, т.е. основная доля оборудования поставляется на экспорт. Поставки осуществляются в 27 стран мира, в том числе в страны Евросоюза. ELKON – единственный из производителей бетонных заводов в Турции, который является постоянным участником выставки BAUMA, проходящей в Мюнхене (Германия) один раз в три года – своего рода, «чемпионат мира по строительной технике». Например, на прошлой BAUMA был впервые показан передвижной бетонный завод от ELKON – «ELKON MOBILE MASTER 60 BEAR», который нашел своего покупателя прямо на выставке. За 2003 – 2005 г.г. в страны СНГ поставлено около 70 бетонных заводов, из них около 40 – в Россию.

Менеджмент и производство фабрики ELKON аттестованы американским сертификатом качества ISO 9001 уже вторично, немецким сертификатом TUV. Совместно с ООО «ЭЛКОН» получены сертификат ГОСТ Р – вторично и гигиенический сертификат на весь модельный ряд.

В конструкции бетонных заводов ELKON применяются тарельчатые, планетарные и двухвальные смесители. Работа смесителей может быть параллельная, поочередная (с двумя смесителями одинаковой или различной емкости) или с одним смесителем, т.е. все те возможные решения, которые позволяют получать однородный бетон и раствор за короткий промежуток времени.

ООО «ЭЛКОН» заключает контракты на поставку бетонных заводов и сопутствующего оборудования на основе официальных тендеров, где основными критериями оценки являются цена, качество изготовления и удобство расположения. В заключаемых договорах поставки применяются различные финансовые схемы. В отдельных случаях оборудование изготавливается без предоплаты со стороны заказчика. Поставка возможна против банковской гарантии оплаты от первоклассного российского банка или по аккредитивной схеме и т.д. Заключение контракта возможно как с ООО «ЭЛКОН», так и напрямую с изготовителем. При этом ООО «ЭЛКОН» будет полностью курировать исполнение контракта обеими сторонами. В цену от ООО «ЭЛКОН» включено: изготовление оборудования на фабрике, доставка до места монтажа, страховка в пути на полную стоимость, таможенные сборы и НДС, монтаж и пусконаладка, обучение персонала работе на поставленном оборудовании, гарантийное, затем сервисное обслуживание.

Для заключения договора поставки (контракта) можно связаться с любым из указанных ниже офисов, где потенциальному заказчику сразу назовут менеджера, который будет решать вопросы от подбора оборудования до запуска в эксплуатацию. Для удобства, заказчик может вызвать для переговоров менеджера ООО «ЭЛКОН» к себе в регион. Через наш Интернет – сайт можно сделать заявку на оборудование для составления коммерческого предложения.

И в заключение нашей беседы, разрешите в канун Новогодних и Рождественских праздников от имени фабрики ELKON и ее президента Мустафы Алпагута, от коллектива ООО «ЭЛКОН» и от себя лично пожелать уважаемым строителям и их семьям крепчайшего здоровья, благополучия, а также успешного завершения текущих и начала новых интересных проектов в 2006 году!

Корр. Спасибо за беседу.

« К списку

1
MOBILE MASTER 100 LION MOBILE MASTER 100 LION
Производительность в час 85–90 м³
Стоимость от 11 400 000 руб.

Стандартная комплектация бетонного завода

1

Двухвальный смеситель 3000/2000 л

Смеситель принудительного действия, идеальное расположение лопастей и скребков обеспечивает однородный замес бетона за короткое время перемешивания, объем смесителя позволяет производить 2 м³ бетона на каждый цикл. Смеситель покрыт специальной износостойкой броней.

Привод: Редуктор BONFIGLIOLI (Италия) + 2х37 кВт двигатель. Оборот валов: 24 об./мин. Гидравлическое открытие шибера выгрузки бетона. Сальниковые уплотнения валов (Германия). Автоматическая система смазки опор валов бетоносмесителя LINCOLN (Германия). Обеспечивает надежную работу валов смесителя, низкий износ сальниковых уплотнений на валах.

2

Бункера инертных материалов 4х22,5 или 2х45 м³

Стенки бункеров выполнены из высокопрочного прокатного ребристого листа. Каждый бункер имеет 2 выгрузные горловины, разгрузка осуществляется с помощью двухчелюстного пневмомеханического затвора. Бункер песка оснащен вибратором OLI (Италия).

3

Наклонный конвейер 26°

Шевронная лента, щетка очистки ленты с приводом, конвейер оснащен направляющими роликами, дорожками обслуживания, тросом аварийного отключения, конвейер имеет бортики для предотвращения просыпания материалов.

4

Дозатор для воды 0-600 кг

Оцинкованная ёмкость, оснащен тензодатчиком, загрузка воды происходит через электропневматический клапан FARBO (Италия). Для предотвращение гидродинамических ударов в момент включения насосов система оснащена расширительным баком марки DAF.

5

Дозатор цемента 0-1000 кг

Дозатор цемента имеет люк обслуживания, который дает хороший доступ к дозатору для очистки при налипании материала.

6

Дозатор химдобавок 0-25 л, два вида

Две оцинкованные емкости, позволяют дозировать независимо две химдобавки.

7

Дозатор для заполнителей 0-5000 кг

Оснащен высокоточными тензодатчиками.

8

Устройство сжатого воздуха

Компрессор HERTZ (Германия), пневматическая система, система клапанов и пневмоцилиндров.

9

Металлическая опорная конструкция

Опорные конструкции служат для установки и размещения смесителя, дозаторов, а также лестниц и платформ.

10

Электронная система взвешивания

Система из тензодатчиков и преобразователей, все контакторы SIEMENS.

11

Кабина оператора и контрольная панель

Оборудована кондиционером, системой отопления, в ней находится пульт управления и компьютерная система.

Дополнительное оборудование по желанию заказчика

12

Компьютерная система

Аппаратное оборудование пульта управления SIEMENS, Контроллер SIEMENS, Персональный компьютер и принтер DELL.

13

Шнек для цемента Ø273, 1 шт.

Шнек имеет централизованную систему смазки, от каждой промежуточной опоры шнека, установлены шланги высокого давления с выносными тавотницами.

14

Силос цемента

Несущий каркас и все части силосов изготавливаются из стали и покрываются защитным составом от коррозии. Это позволяет работать в любых климатических условиях и гарантирует их долговечность. Детали силосов изготавливаются из стали толщиной 3-4 мм.

15

Фильтр для силоса 1 шт.

Основан на системе реактивного импульса. Автоматическая пневмоочистка.

16

Аксессуары для силоса 1 компл.

Сигнализаторы уровня, система аэрации, перепускной клапан.

17

Решетки над бункерами 100х100 мм, 4 шт.

Изготавливаются из прутка d16 мм и полосы S=5 мм.

18

Система загрузки инетрных материалов в бункера мобильного завода

Приемный бункер, решетка над бункером, крышка над бункером, передаточный конвейер, распределитель, конструкция и покрытие с изолированной панелью.

Дополнительное оборудование для работы в зимнее время

19

Отопление

Теплообменники в бункерах и система отопления — трубы.

20

Крышки над бункерами 4 шт.

Электродвигатель, редуктор, трос, пульт управления.

21

Фильтр смесительного блока 1 шт.

Основан на системе реактивного импульса. Автоматическая пневмоочистка.

22

Обшивка 1 компл.

Металлокаркас и трехслойные панели «сэндвич» с утеплителем.

23

Тепловые центры 1,25 Гкалл

Необходимы в зимних условиях для прогрева заполнителей — песка и щебня, а также подогрева воды, используемой для затворения бетонной смеси.

2
QUICK MASTER 120 QUICK MASTER 120
Производительность в час 90 м³
Время монтажа 10 дней
Стоимость от 15 600 000 руб.

Стандартная комплектация бетонного завода

1

Двухвальный смеситель TW 3000/2000 л

Боковая броня смесителя марки HARDOX. Привод: Редуктор BONFIGLIOLI (Италия) + 2х37 кВт двигатель. Оборот валов: 24 об./мин. Гидравлическое открытие шибера выгрузки бетона. Сальниковые уплотнения валов (Германия). Автоматическая система смазки опор валов бетоносмесителя LINCOLN (Германия). Обеспечивает надежную работу валов смесителя, низкий износ сальниковых уплотнений на валах. Смеситель оснащен люком наблюдения и оцинкованными крышками обслуживания, крышки оснащены выключателями безопасности.

2

Бункера инертных материалов 4х20 м³ рядные с возможностью увеличения по желанию заказчика

Бункера инертных материалов регулируют поток материала за счет наличия двухчелюстных затворов. Раскрой и сварка стенок бункеров производится высокоточным роботом.

3

Скиповый подъёмник и ковш для инертных материалов 2,3 м³ / Наклонный конвейер 12,5 м

Система предотвращающая падение скипа. Двойная запасовка троса. Двухскоростной электродвигатель.

4

Дозатор для воды 0-600 кг

Оцинкованная емкость. Дозатор для воды оснащен системой компенсации гидроудара DAF (Германия). Оснащен системой подачи воды под давлением через форсунки.

5

Дозатор цемента 0-1400 кг

Дозатор цемента имеет люк обслуживания, который дает хороший доступ к дозатору для очистки при налипании материала.

6

Дозатор химдобавок 0-25 л, два вида

Две оцинкованные емкости, позволяют дозировать независимо две химдобавки.

7

Дозатор для заполнителей 0-5000 кг

Оснащен высокоточными тензодатчиками.

8

Устройство сжатого воздуха

Компрессор HERTZ (Германия), пневматическая система, система клапанов и поршней.

9

Металлическая опорная конструкция

Опорные конструкции служат для установки и размещения смесителя, дозаторов, а также лестниц и платформ.

10

Электронная система взвешивания

Система из тензодатчиков и преобразователей, все контакторы SIEMENS.

11

Кабина оператора и контрольная панель

Оборудована кондиционером, системой отопления, в ней находится пульт управления и компьютерная система.

Дополнительное оборудование по желанию заказчика

12

Компьютерная система

Аппаратное оборудование пульта управления SIEMENS, Контроллер SIEMENS, Персональный компьютер и принтер DELL.

13

Шнек для цемента Ø273, 1 шт.

Шнек имеет централизованную систему смазки, от каждой промежуточной опоры шнека, установлены шланги высокого давления с выносными тавотницами.

14

Силос для цемента

Несущий каркас и все части силосов изготавливаются из стали и покрываются защитным составом от коррозии. Это позволяет работать в любых климатических условиях и гарантирует их долговечность. Детали силосов изготавливаются из стали толщиной 3- 4 - мм.

15

Фильтр для силоса 1 шт.

Основан на системе реактивного импульса. Автоматическая пневмоочистка.

16

Аксессуары для силоса 1 компл.

Сигнализаторы уровня, система аэрации, перепускной клапан.

17

Решетки над бункерами 100х100 мм, 4 шт.

Изготавливаются из прутка d16 мм и полосы S=5 мм.

Дополнительное оборудование для работы в зимнее время

18

Отопление

Теплообменники в бункерах и система отопления — трубы.

19

Крышки над бункерами 4 шт.

Электродвигатель, редуктор, трос, пульт управления.

20

Фильтр смесительного блока 1 шт.

Основан на системе реактивного импульса. Автоматическая пневмоочистка.

21

Обшивка 1 компл.

Металлокаркас и трехслойные панели «сэндвич» с твердым утеплителем.

22

Тепловые центры 1,25 Гкалл

Необходимы в зимних условиях для прогрева заполнителей — песка и щебня, а также подогрева воды, используемой для затворения бетонной смеси.

3
ELKOMIX 120 ELKOMIX 120
Производительность в час 95–100 м³
Стоимость от 14 400 000 руб.

Стандартная комплектация бетонного завода

1

Двухвальный смеситель TW 3000/2000 л

Боковая броня смесителя марки HARDOX. Привод: Редуктор BONFIGLIOLI (Италия) + 2х37 кВт двигатель. Оборот валов: 24 об./мин. Гидравлическое открытие шибера выгрузки бетона. Сальниковые уплотнения валов (Германия). Автоматическая система смазки опор валов бетоносмесителя LINCOLN (Германия). Обеспечивает надежную работу валов смесителя, низкий износ сальниковых уплотнений на валах. Смеситель оснащен люком наблюдения и оцинкованными крышками обслуживания, крышки оснащены выключателеми безопасности.

2

Бункера инертных материалов 4х30 м³ рядные с возможностью увеличения по желанию заказчика

Бункера инертных материалов регулируют поток материала за счет наличия двухчелюстных затворов. Раскрой и сварка стенок бункеров производится высокоточным роботом.

3

Наклонный конвейер 26° или скиповый подъемник 2,3 м³

Шевронная лента, щетка очистки ленты с приводом, конвейер оснащен направляющими роликами, дорожками обслуживания, тросом аварийного отключения, конвейер имеет бортики для предотвращения просыпания материалов. Приемный бункер-накопитель аккумулирует отдозированные материалы, что сокращает процесс дозирования.

Скиповый подъемник обеспечивает подачу щебня и песка в смеситель, оснащен двухскоростным двигателем. Двойная запасовка троса и система предотвращения падения скипа делают производство надежным и безопасным.

4

Дозатор для воды 0-600 кг

Оцинкованная емкость. Дозатор для воды оснащен системой компенсации гидроудара DAF (Германия). Оснащен системой подачи воды под давлением через форсунки.

5

Дозатор цемента 0-1400 кг

Дозатор цемента имеет люк обслуживания, который дает хороший доступ к дозатору для очистки при налипании материала.

6

Дозатор химдобавок 0-25 л, два вида

Две оцинкованные емкости, позволяют дозировать независимо две химдобавки.

7

Дозатор для заполнителей 0-6000 кг

Оснащен высокоточными тензодатчиками.

8

Устройство сжатого воздуха

Компрессор HERTZ (Германия), пневматическая система, система клапанов и пневмоцилиндров.

9

Металлическая опорная конструкция

Опорные конструкции служат для установки и размещения смесителя, дозаторов, а также лестниц и платформ.

10

Электронная система взвешивания

Система из тензодатчиков и преобразователей, все контакторы SIEMENS.

11

Кабина оператора и контрольная панель

Оборудована кондиционером, системой отопления, в ней находится пульт управления и компьютерная система.

Дополнительное оборудование по желанию заказчика

12

Компьютерная система

Аппаратное оборудование пульта управления SIEMENS, Контроллер SIEMENS, Персональный компьютер и принтер DELL.

13

Шнек для цемента Ø273, 1 шт.

Шнек имеет централизованную систему смазки, от каждой промежуточной опоры шнека, установлены шланги высокого давления с выносными тавотницами.

14

Силос цемента

Несущий каркас и все части силосов изготавливаются из стали и покрываются защитным составом от коррозии. Это позволяет работать в любых климатических условиях и гарантирует их долговечность. Детали силосов изготавливаются из стали толщиной 3-4 мм.

15

Фильтр для силоса 1 шт.

Основан на системе реактивного импульса. Автоматическая пневмоочистка.

16

Аксессуары для силоса 1 компл.

Сигнализаторы уровня, система аэрации, перепускной клапан.

17

Решетки над бункерами 100х100 мм, 4 шт.

Изготавливаются из прутка d16 мм и полосы S=5 мм.

Дополнительное оборудование для работы в зимнее время

18

Отопление

Теплообменники в бункерах и система отопления — трубы.

19

Крышки над бункерами 4 шт.

Электродвигатель, редуктор, трос, пульт управления.

20

Фильтр смесительного блока 1 шт.

Основан на системе реактивного импульса. Автоматическая пневмоочистка.

21

Обшивка 1 компл.

Металлокаркас и трехслойные панели «сэндвич» с твердым утеплителем.

22

Тепловые центры 1,25 Гкалл

Необходимы в зимних условиях для прогрева заполнителей — песка и щебня, а также подогрева воды, используемой для затворения бетонной смеси.

4
QUICK MASTER 135 QUICK MASTER 135
Производительность в час 100–110 м³
Время монтажа 15 дней
Стоимость от 14 400 000 руб.

Стандартная комплектация бетонного завода

1

Двухвальный смеситель TW 4500/3000 л

Боковая броня смесителя марки HARDOX. Привод: Редуктор BONFIGLIOLI (Италия) + 2х55 кВт двигатель. Оборот валов: 24 об./мин. Гидравлическое открытие шибера выгрузки бетона. Сальниковые уплотнения валов (Германия). Автоматическая система смазки опор валов бетоносмесителя LINCOLN (Германия). Обеспечивает надежную работу валов смесителя, низкий износ сальниковых уплотнений на валах. Смеситель оснащен люком наблюдения и оцинкованными крышками обслуживания, крышки оснащены выключателями безопасности.

2

Бункера инертных материалов 4х20 м³ рядные с возможностью увеличения по желанию заказчика

Панели бункеров выполнены с применением технологии вертикального прессирования, что обеспечивает лучшую текучесть материала. Раскрой и сварка стенок бункеров производится высокоточным роботом.

3

Скиповый подъёмник и ковш для инертных материалов 4500 л / Наклонный конвейер 12,5 м

Система предотвращающая падение скипа. Двойная запасовка троса. Двухскоростной электродвигатель.

4

Дозатор для воды 0-900 кг

Оцинкованная емкость. Дозатор для воды оснащен системой компенсации гидроудара DAF (Германия). Оснащен системой подачи воды под давлением через форсунки.

5

Дозатор цемента 0-1700 кг

Дозатор цемента имеет люк обслуживания, который дает хороший доступ к дозатору для очистки при налипании материала.

6

Дозатор химдобавок 0-50 л, два вида

Две оцинкованные емкости, позволяют дозировать независимо две химдобавки.

7

Дозатор для заполнителей 0-5000 кг

Оснащен высокоточными тензодатчиками.

8

Устройство сжатого воздуха

Компрессор HERTZ (Германия), пневматическая система, система клапанов и поршней.

9

Металлическая опорная конструкция

Опорные конструкции служат для установки и размещения смесителя, дозаторов, а также лестниц и платформ.

10

Электронная система взвешивания

Система из тензодатчиков и преобразователей, все контакторы SIEMENS.

11

Кабина оператора и контрольная панель

Оборудована кондиционером, системой отопления, в ней находится пульт управления и компьютерная система.

Дополнительное оборудование по желанию заказчика

12

Компьютерная система

Аппаратное оборудование пульта управления SIEMENS, Контроллер SIEMENS, Персональный компьютер и принтер DELL.

13

Шнек для цемента Ø273, 1 шт.

Шнек имеет централизованную систему смазки, от каждой промежуточной опоры шнека, установлены шланги высокого давления с выносными тавотницами.

14

Склад цемента 50, 75, 100, 150, 300 или 500 т

Возможность укомлектовать завод силосами цемента необходимого объема в зависимости от потребностей и логистики Заказчика.

15

Фильтр для силоса 1 шт.

Основан на системе реактивного импульса. Автоматическая пневмоочистка.

16

Аксессуары для силоса 1 компл.

Сигнализаторы уровня, система аэрации, перепускной клапан.

17

Решетки над бункерами 100х100 мм, 4 шт.

Изготавливаются из прутка d16 мм и полосы S=5 мм.

Дополнительное оборудование для работы в зимнее время

18

Отопление

Теплообменники в бункерах и система отопления — трубы.

19

Крышки над бункерами 4 шт.

Электродвигатель, редуктор, трос, пульт управления.

20

Фильтр смесительного блока 1 шт.

Основан на системе реактивного импульса. Автоматическая пневмоочистка.

21

Обшивка 1 компл.

Металлокаркас и трехслойные панели «сэндвич» с твердым утеплителем.

22

Тепловые центры 1,5 Гкалл

Необходимы в зимних условиях для прогрева заполнителей — песка и щебня, а также подогрева воды, используемой для затворения бетонной смеси.

5
ELKOMIX 135 ELKOMIX 135
Производительность в час 120–135 м³
Стоимость от 15 600 000 руб.

Стандартная комплектация бетонного завода

1

Двухвальный смеситель TW 4500/3000 л

Боковая броня смесителя марки HARDOX. Привод: Редуктор BONFIGLIOLI (Италия) + 2х55 кВт двигатель. Оборот валов: 24 об./мин. Гидравлическое открытие шибера выгрузки бетона. Сальниковые уплотнения валов (Германия). Автоматическая система смазки опор валов бетоносмесителя LINCOLN (Германия). Обеспечивает надежную работу валов смесителя, низкий износ сальниковых уплотнений на валах. Смеситель оснащен люком наблюдения и оцинкованными крышками обслуживания, крышки оснащены выключателями безопасности.

2

Бункера инертных материалов 4х30 м³ рядные с возможностью увеличения по желанию заказчика

Панели бункеров выполнены с применением технологии вертикального прессирования, что обеспечивает лучшую текучесть материала. Раскрой и сварка стенок бункеров производится высокоточным роботом.

3

Наклонный конвейер 26° или скиповый подъемник 3,3 м³

Шевронная лента, щетка очистки ленты с приводом, конвейер оснащен направляющими роликами, дорожками обслуживания, тросом аварийного отключения, конвейер имеет бортики для предотвращения просыпания материалов. Приемный бункер-накопитель аккумулирует отдозированные материалы, что сокращает процесс дозирования.

Скиповый подъемник обеспечивает подачу щебня и песка в смеситель, оснащен двухскоростным двигателем. Двойная запасовка троса и система предотвращения падения скипа делают производство надежным и безопасным.

4

Дозатор для воды 0-900 кг

Оцинкованная емкость. Дозатор для воды оснащен системой компенсации гидроудара DAF (Германия). Оснащен системой подачи воды под давлением через форсунки.

5

Дозатор цемента 0-1700 кг

Дозатор цемента имеет люк обслуживания, который дает хороший доступ к дозатору для очистки при налипании материала.

6

Дозатор химдобавок 0-50 л, два вида

Две оцинкованные емкости, позволяют дозировать независимо две химдобавки.

7

Дозатор для заполнителей 0-9000 кг

Оснащен высокоточными тензодатчиками.

8

Устройство сжатого воздуха

Компрессор HERTZ (Германия), пневматическая система, система клапанов и пневмоцилиндров.

9

Металлическая опорная конструкция

Опорные конструкции служат для установки и размещения смесителя, дозаторов, а также лестниц и платформ.

10

Электронная система взвешивания

Система из тензодатчиков и преобразователей, все контакторы SIEMENS.

11

Кабина оператора и контрольная панель

Оборудована кондиционером, системой отопления, в ней находится пульт управления и компьютерная система.

Дополнительное оборудование по желанию заказчика

12

Компьютерная система

Аппаратное оборудование пульта управления SIEMENS, Контроллер SIEMENS, Персональный компьютер и принтер DELL.

13

Шнек для цемента Ø273, 1 шт.

Шнек имеет централизованную систему смазки, от каждой промежуточной опоры шнека, установлены шланги высокого давления с выносными тавотницами.

14

Склад цемента 50, 75, 100, 150, 300 или 500 т

Возможность укомлектовать завод силосами цемента необходимого объема в зависимости от потребностей и логистики Заказчика.

15

Фильтр для силоса 1 шт.

Основан на системе реактивного импульса. Автоматическая пневмоочистка.

16

Аксессуары для силоса 1 компл.

Сигнализаторы уровня, система аэрации, перепускной клапан.

17

Решетки над бункерами 100х100 мм, 4 шт.

Изготавливаются из прутка d16 мм и полосы S=5 мм.

Дополнительное оборудование для работы в зимнее время

18

Отопление

Теплообменники в бункерах и система отопления — трубы.

19

Крышки над бункерами 4 шт.

Электродвигатель, редуктор, трос, пульт управления.

20

Фильтр смесительного блока 1 шт.

Основан на системе реактивного импульса. Автоматическая пневмоочистка.

21

Обшивка 1 компл.

Металлокаркас и трехслойные панели «сэндвич» с твердым утеплителем.

22

Тепловые центры 1,25 Гкалл

Необходимы в зимних условиях для прогрева заполнителей — песка и щебня, а также подогрева воды, используемой для затворения бетонной смеси.

6
MOBILE MASTER 135 JAGUAR MOBILE MASTER 135 JAGUAR
Производительность в час 100–110 м³
Стоимость от 14 400 000 руб.

Стандартная комплектация бетонного завода

1

Двухвальный смеситель 4500/3000 л

Смеситель принудительного действия, идеальное расположение лопастей и скребков обеспечивает однородный замес бетона за короткое время перемешивания, объем смесителя позволяет производить 3 м³ бетона на каждый цикл. Смеситель покрыт специальной износостойкой броней.

Привод: Редуктор BONFIGLIOLI (Италия) + 2х55 кВт двигатель. Оборот валов: 24 об./мин. Гидравлическое открытие шибера выгрузки бетона. Сальниковые уплотнения валов (Германия). Автоматическая система смазки опор валов бетоносмесителя LINCOLN (Германия). Обеспечивает надежную работу валов смесителя, низкий износ сальниковых уплотнений на валах.

2

Бункера инертных материалов 4х22,5 или 2х45 м³

Стенки бункеров выполнены из высокопрочного прокатного ребристого листа. Каждый бункер имеет 2 выгрузные горловины, разгрузка осуществляется с помощью двухчелюстного пневмомеханического затвора. Бункер песка оснащен вибратором OLI (Италия).

3

Наклонный конвейер 26°

Шевронная лента, щетка очистки ленты с приводом, конвейер оснащен направляющими роликами, дорожками обслуживания, тросом аварийного отключения, конвейер имеет бортики для предотвращения просыпания материалов.

4

Дозатор для воды 0-900 кг

Оцинкованная ёмкость, оснащен тензодатчиком, загрузка воды происходит через электропневматический клапан FARBO (Италия). Для предотвращение гидродинамических ударов в момент включения насосов система оснащена расширительным баком марки DAF.

5

Дозатор цемента 0-1500 кг

Дозатор цемента имеет люк обслуживания, который дает хороший доступ к дозатору для очистки при налипании материала.

6

Дозатор химдобавок 0-50 л, два вида

Две оцинкованные емкости, позволяют дозировать независимо две химдобавки.

7

Дозатор для заполнителей 0-10000 кг

Оснащен высокоточными тензодатчиками.

8

Устройство сжатого воздуха

Компрессор HERTZ (Германия), пневматическая система, система клапанов и пневмоцилиндров.

9

Металлическая опорная конструкция

Опорные конструкции служат для установки и размещения смесителя, дозаторов, а также лестниц и платформ.

10

Электронная система взвешивания

Система из тензодатчиков и преобразователей, все контакторы SIEMENS.

11

Кабина оператора и контрольная панель

Оборудована кондиционером, системой отопления, в ней находится пульт управления и компьютерная система.

Дополнительное оборудование по желанию заказчика

12

Компьютерная система

Аппаратное оборудование пульта управления SIEMENS, Контроллер SIEMENS, Персональный компьютер и принтер DELL.

13

Шнек для цемента Ø273, 1 шт.

Шнек имеет централизованную систему смазки, от каждой промежуточной опоры шнека, установлены шланги высокого давления с выносными тавотницами.

14

Склад цемента 50, 75, 100, 150, 300 или 500 т

Возможность укомплектовать завод силосами цемента необходимого объема в зависимости от потребностей и логистики Заказчика.

15

Фильтр для силоса 1 шт.

Основан на системе реактивного импульса. Автоматическая пневмоочистка.

16

Аксессуары для силоса 1 компл.

Сигнализаторы уровня, система аэрации, перепускной клапан.

17

Решетки над бункерами 100х100 мм, 4 шт.

Изготавливаются из прутка d16 мм и полосы S=5 мм.

18

Система загрузки инетрных материалов в бункера мобильного завода

Приемный бункер, решетка над бункером, крышка над бункером, передаточный конвейер, распределитель, конструкция и покрытие с изолированной панелью.

Дополнительное оборудование для работы в зимнее время

19

Отопление

Теплообменники в бункерах и система отопления — трубы.

20

Крышки над бункерами 4 шт.

Электродвигатель, редуктор, трос, пульт управления.

21

Фильтр смесительного блока 1 шт.

Основан на системе реактивного импульса. Автоматическая пневмоочистка.

22

Обшивка 1 компл.

Металлокаркас и трехслойные панели «сэндвич» с утеплителем.

23

Тепловые центры 1,25 Гкалл

Необходимы в зимних условиях для прогрева заполнителей — песка и щебня, а также подогрева воды, используемой для затворения бетонной смеси.

7
MOBILE MASTER 150 ELEPHANT MOBILE MASTER 150 ELEPHANT
Производительность в час 140–145 м³
Стоимость от 16 800 000 руб.

Стандартная комплектация бетонного завода

1

Двухвальный смеситель 6750/4500 л

Смеситель принудительного действия, идеальное расположение лопастей и скребков обеспечивает однородный замес бетона за короткое время перемешивания, объем смесителя позволяет производить 4,5 м³ бетона на каждый цикл. Смеситель покрыт специальной износостойкой броней.

Привод: Редуктор BONFIGLIOLI (Италия) + 2х90 кВт двигатель. Оборот валов: 24 об./мин. Гидравлическое открытие шибера выгрузки бетона. Сальниковые уплотнения валов (Германия). Автоматическая система смазки опор валов бетоносмесителя LINCOLN (Германия). Обеспечивает надежную работу валов смесителя, низкий износ сальниковых уплотнений на валах.

2

Бункера инертных материалов 4х30 или 2х60 м³

Стенки бункеров выполнены из высокопрочного прокатного ребристого листа. Каждый бункер имеет 2 выгрузные горловины, разгрузка осуществляется с помощью двухчелюстного пневмомеханического затвора. Бункер песка оснащен вибратором OLI (Италия).

3

Наклонный конвейер 26°

Шевронная лента, щетка очистки ленты с приводом, конвейер оснащен направляющими роликами, дорожками обслуживания, тросом аварийного отключения, конвейер имеет бортики для предотвращения просыпания материалов.

4

Дозатор для воды 0-1200 кг

Оцинкованная ёмкость, оснащен тензодатчиком, загрузка воды происходит через электропневматический клапан FARBO (Италия). Для предотвращение гидродинамических ударов в момент включения насосов система оснащена расширительным баком марки DAF.

5

Дозатор цемента 0-2000 кг

Дозатор цемента имеет люк обслуживания, который дает хороший доступ к дозатору для очистки при налипании материала.

6

Дозатор химдобавок 0-50 л, два вида

Две оцинкованные емкости, позволяют дозировать независимо две химдобавки.

7

Дозатор для заполнителей 0-12000 кг

Оснащен высокоточными тензодатчиками.

8

Устройство сжатого воздуха

Компрессор HERTZ (Германия), пневматическая система, система клапанов и пневмоцилиндров.

9

Металлическая опорная конструкция

Опорные конструкции служат для установки и размещения смесителя, дозаторов, а также лестниц и платформ.

10

Электронная система взвешивания

Система из тензодатчиков и преобразователей, все контакторы SIEMENS.

11

Кабина оператора и контрольная панель

Оборудована кондиционером, системой отопления, в ней находится пульт управления и компьютерная система.

Дополнительное оборудование по желанию заказчика

12

Компьютерная система

Аппаратное оборудование пульта управления SIEMENS, Контроллер SIEMENS, Персональный компьютер и принтер DELL.

13

Шнек для цемента Ø323, 1 шт.

Шнек имеет централизованную систему смазки, от каждой промежуточной опоры шнека, установлены шланги высокого давления с выносными тавотницами.

14

Склад цемента 50, 75, 100, 150, 300 или 500 т

Возможность укомплектовать завод силосами цемента необходимого объема в зависимости от потребностей и логистики Заказчика.

15

Фильтр для силоса 1 шт.

Основан на системе реактивного импульса. Автоматическая пневмоочистка.

16

Аксессуары для силоса 1 компл.

Сигнализаторы уровня, система аэрации, перепускной клапан.

17

Решетки над бункерами 100х100 мм, 4 шт.

Изготавливаются из прутка d16 мм и полосы S=5 мм.

18

Система загрузки инертных материалов в бункера

Ширина ленты 1 м³, объем приемного бункера 3 м³. Позволяет избежать трудоемкого строительства пандуса. Обладает коротким временем развертывания в рабочее положение.

Дополнительное оборудование для работы в зимнее время

19

Отопление

Теплообменники в бункерах и система отопления — трубы.

20

Крышки над бункерами 4 шт.

Электродвигатель, редуктор, трос, пульт управления.

21

Фильтр смесительного блока 1 шт.

Основан на системе реактивного импульса. Автоматическая пневмоочистка.

22

Обшивка 1 компл.

Металлокаркас и трехслойные панели «сэндвич» с утеплителем.

23

Тепловые центры 1,25 Гкалл

Необходимы в зимних условиях для прогрева заполнителей — песка и щебня, а также подогрева воды, используемой для затворения бетонной смеси.

8
ELKOMIX 160 ELKOMIX 160
Производительность в час 150 м³
Стоимость от 18 000 000 руб.

Стандартная комплектация бетонного завода

1

Двухвальный смеситель 6000/4000 л

Оптимален для производства всех видов смесей, а так же для производства высокомарочного бетона с малым содержанием воды и высоким содержанием цемента. Привод: Редуктор BONFIGLIOLI (Италия) + 2х90 кВт двигатель. Гидравлическое открытие шибера выгрузки бетона. Сальниковые уплотнения валов (Германия). Автоматическая система смазки опор валов бетоносмесителя LINCOLN (Германия). Обеспечивает надежную работу валов смесителя, низкий износ сальниковых уплотнений на валах. Смеситель оснащен люком наблюдения и оцинкованными крышками обслуживания, крышки оснащены выключателями безопасности.

2

Бункера инертных материалов 4х30 м³ рядные с возможностью увеличения по желанию заказчика

Панели бункеров изготовлены из прокатного стального листа толщиной 5-6 мм. Раскрой и сварка деталей осуществляется роботом.

3

Наклонный конвейер 26°

Шевронная лента, щетка очистки ленты с приводом, конвейер оснащен направляющими роликами, дорожками обслуживания, тросом аварийного отключения, конвейер имеет бортики для предотвращения просыпания материалов. Приемный бункер-накопитель аккумулирует отдозированные материалы, что сокращает процесс дозирования.

4

Дозатор для воды 0-1000 кг

Оцинкованная емкость с системой компенсации гидроудара DAF (Германия), для регулирования давление воды в системе, позволяет увеличивать срок службы труб и соединений.

5

Дозатор цемента 0-2200 кг

Оптимален для выпуска высокомарочного бетона с высоким содержанием цемента.

6

Дозатор химдобавок 0-50 л, два вида

Две оцинкованные емкости с двумя насосами.

7

Дозатор для заполнителей 0-9000 кг

Оснащен высокоточными тензодатчиками.

8

Устройство сжатого воздуха

Компрессор HERTZ (Германия), пневматическая система, система клапанов и пневмоцилиндров.

9

Металлическая опорная конструкция

Опорные конструкции служат для установки и размещения смесителя, дозаторов, а также лестниц и платформ.

10

Электронная система взвешивания

Система из тензодатчиков и преобразователей, все контакторы SIEMENS.

11

Кабина оператора и контрольная панель

Оборудована кондиционером, системой отопления, в ней находится пульт управления и компьютерная система.

Дополнительное оборудование по желанию заказчика

12

Компьютерная система

Аппаратное оборудование пульта управления SIEMENS, Контроллер SIEMENS, Персональный компьютер и принтер DELL.

13

Шнек для цемента Ø323, 1 шт.

Шнек имеет централизованную систему смазки, от каждой промежуточной опоры шнека, установлены шланги высокого давления с выносными тавотницами.

14

Склад цемента 50, 75, 100, 150, 300 или 500 т

Возможность укомлектовать завод силосами цемента необходимого объема в зависимости от потребностей и логистики Заказчика.

15

Фильтр для силоса 1 шт.

Основан на системе реактивного импульса. Автоматическая пневмоочистка.

16

Аксессуары для силоса 1 компл.

Сигнализаторы уровня, система аэрации, перепускной клапан.

17

Решетки над бункерами 100х100 мм, 4 шт.

Изготавливаются из прутка d16 мм и полосы S=5 мм.

Дополнительное оборудование для работы в зимнее время

18

Отопление

Теплообменники в бункерах и система отопления — трубы.

19

Крышки над бункерами 4 шт.

Электродвигатель, редуктор, трос, пульт управления.

20

Фильтр смесительного блока 1 шт.

Основан на системе реактивного импульса. Автоматическая пневмоочистка.

21

Обшивка 1 компл.

Металлокаркас и трехслойные панели «сэндвич» с твердым утеплителем.

22

Тепловые центры 1,25 Гкалл

Необходимы в зимних условиях для прогрева заполнителей — песка и щебня, а также подогрева воды, используемой для затворения бетонной смеси.

9
ELKOMIX 180 ELKOMIX 180
Производительность в час 160 м³
Стоимость от 19 200 000 руб.

Стандартная комплектация бетонного завода

1

Двухвальный смеситель 6750/4500 л

Оптимален для производства всех видов смесей, а так же для производства высокомарочного бетона с малым содержанием воды и высоким содержанием цемента. Привод: Редуктор BONFIGLIOLI (Италия) + 2х90 кВт двигатель. Гидравлическое открытие шибера выгрузки бетона. Сальниковые уплотнения валов (Германия). Автоматическая система смазки опор валов бетоносмесителя LINCOLN (Германия). Обеспечивает надежную работу валов смесителя, низкий износ сальниковых уплотнений на валах. Смеситель оснащен люком наблюдения и оцинкованными крышками обслуживания, крышки оснащены выключателями безопасности.

2

Бункера инертных материалов 4х30 м³ рядные с возможностью увеличения по желанию заказчика

Панели бункеров изготовлены из прокатного стального листа толщиной 5-6 мм. Раскрой и сварка деталей осуществляется роботом.

3

Наклонный конвейер 26°

Шевронная лента, щетка очистки ленты с приводом, конвейер оснащен направляющими роликами, дорожками обслуживания, тросом аварийного отключения, конвейер имеет бортики для предотвращения просыпания материалов. Приемный бункер-накопитель аккумулирует отдозированные материалы, что сокращает процесс дозирования.

4

Дозатор для воды 0-1100 кг

Оцинкованная емкость с системой компенсации гидроудара DAF (Германия), для регулирования давление воды в системе, позволяет увеличивать срок службы труб и соединений.

5

Дозатор цемента 0-2500 кг

Оптимален для выпуска высокомарочного бетона с высоким содержанием цемента.

6

Дозатор химдобавок 0-50 л, два вида

Две оцинкованные емкости с двумя насосами.

7

Дозатор для заполнителей 0-9000 кг

Оснащен высокоточными тензодатчиками.

8

Устройство сжатого воздуха

Компрессор HERTZ (Германия), пневматическая система, система клапанов и пневмоцилиндров.

9

Металлическая опорная конструкция

Опорные конструкции служат для установки и размещения смесителя, дозаторов, а также лестниц и платформ.

10

Электронная система взвешивания

Система из тензодатчиков и преобразователей, все контакторы SIEMENS.

11

Кабина оператора и контрольная панель

Оборудована кондиционером, системой отопления, в ней находится пульт управления и компьютерная система.

Дополнительное оборудование по желанию заказчика

12

Компьютерная система

Аппаратное оборудование пульта управления SIEMENS, Контроллер SIEMENS, Персональный компьютер и принтер DELL.

13

Шнек для цемента Ø323, 1 шт.

Шнек имеет централизованную систему смазки, от каждой промежуточной опоры шнека, установлены шланги высокого давления с выносными тавотницами.

14

Склад цемента 50, 75, 100, 150, 300 или 500 т

Возможность укомлектовать завод силосами цемента необходимого объема в зависимости от потребностей и логистики Заказчика.

15

Фильтр для силоса 1 шт.

Основан на системе реактивного импульса. Автоматическая пневмоочистка.

16

Аксессуары для силоса 1 компл.

Сигнализаторы уровня, система аэрации, перепускной клапан.

17

Решетки над бункерами 100х100 мм, 4 шт.

Изготавливаются из прутка d16 мм и полосы S=5 мм.

Дополнительное оборудование для работы в зимнее время

18

Отопление

Теплообменники в бункерах и система отопления — трубы.

19

Крышки над бункерами 4 шт.

Электродвигатель, редуктор, трос, пульт управления.

20

Фильтр смесительного блока 1 шт.

Основан на системе реактивного импульса. Автоматическая пневмоочистка.

21

Обшивка 1 компл.

Металлокаркас и трехслойные панели «сэндвич» с твердым утеплителем.

22

Тепловые центры 1,25 Гкалл

Необходимы в зимних условиях для прогрева заполнителей — песка и щебня, а также подогрева воды, используемой для затворения бетонной смеси.

10
MIX MASTER 30 MIX MASTER 30
Производительность в час 30 м³
Время монтажа 1 день
Стоимость от 4 800 000 руб.

Стандартная комплектация бетонного завода

1

Бункера инертных материалов 2х5 м³

Каждый отсек бункера оснащен крышками обслуживания и вибратором для эффективной выгрузки материала.

2

Передаточный конвейер 500x4500 мм, 2 компл.

Оснащен шевронной лентой, имеет прямой привод мотор-редуктора.

3

Тарельчатый смеситель 750/500 л (0,5 м³ уплотненного бетона/цикл)

Привод: редуктор + 22 кВт электродвигатель, смеситель оборудован высокоизносостойкой броней DOMEX, перемешивающие лопасти и скребки изготовлены из специального сплава Ni-Hard твердостью 600 Бринелл, привод шибера выгрузки оборудован электро-пневматически контролируемым пневматическим цилиндром, смеситель имеет оцинкованную крышку обслуживания. Смеситель оборудован тензодатчиками для взвешивания инертных материалов внутри смесителя.

4

Дозатор цемента 300 кг

Выгрузка: Ø250 мм поворотная заслонка (WAM–Италия).

5

Водяной насос 2,2 кВт

Производительность: 22 м³/ч.

6

Дозатор для воды 0-200 кг

Загрузка: электропневматически контролируемый (FESTO–Германия) шаровой клапан. Выгрузка: Ø150 мм поворотная заслонка (WAM–Италия), водопроводная линия имеет расширительный бак 25 л для предотвращения гидравлических ударов.

7

Дозатор добавок с насосом 1x15 л

Выгрузка: электропневматически контролируемый (FESTO–Германия) шаровой клапан.

8

Компрессор Black & Decker

Электродвигатель: 2 HP, мощность: 170 л/мин., резервуар: 50 л.

9

Поддерживающие конструкции, рычаг сцепки, колесное шасси и покраска

10

Силовой шкаф и панель управления

Сенсорная панель Siemens KTP 400 является оптимальным интерфейсом для автоматизированного управления производством. Схематическое изображение, кнопки-индикаоры, весовые индикаторы предоставляют удобный интерфейс для управления в ручном режиме. Компоненты управления всех электродви-гателей (контакторы, автоматические выключатели, реле) марки Siemens.

11

Система подачи цемента из мешков

Приемный бункер для цемента с решеткой и крышкой: 1 м³, шнек цемента (Ø165x6000 мм, 4 кВт).

Дополнительное оборудование по желанию заказчика

12

Загрузочный конвейер для бетона

Конвейер используется для загрузки бетона в автобетоносмеситель. Наклон конвейера 20°, привод: редуктор + 11 кВт электродвигатель. Ровная конвейерная лента 650x12000 мм со скребком очистки, изготовленным из суспензии каучука.

11
MOBILE MASTER 30 EAGLE MOBILE MASTER 30 EAGLE
Производительность в час 25–30 м³
Стоимость от 6 840 000 руб.

Стандартная комплектация бетонного завода

1

Тарельчатый смеситель 750/500 л

Спроектирован для выпуска товарного бетона. Рычаги и лопасти оснащены специальными регулирующими пружинами, которые способны предотвратить возможные повреждения, при загрузке смесителя материалом больших фракций.

2

Бункера инертных материалов 4х10 или 2х20 м³ крестообразные

Изготовлены из гофрированного метала с ребрами жесткости. Раскрой и сварка осуществляется высокоточным роботом.

3

Наклонный конвейер 26°

Шевронная лента, щетка очистки ленты с приводом, конвейер оснащен направляющими роликами, дорожками обслуживания, тросом аварийного отключения, конвейер имеет бортики для предотвращения просыпания материалов.

4

Дозатор для воды 0-200 кг

Оцинкованная емкость. Дозатор для воды оснащен системой компенсации гидроудара DAF (Германия).

5

Дозатор цемента 300 кг

Оснащен высокоточным тензодатчиком. Шланг избыточного давления предотвращает пыление и позволяет поддерживать чистоту производства.

6

Дозатор химдобавок 0-15 л, два вида

Две оцинкованные емкости, позволяют дозировать независимо две химдобавки.

7

Дозатор для заполнителей 0-2000 кг

Оснащен высокоточными тензодатчиками.

8

Устройство сжатого воздуха

Компрессор HERTZ (Германия), пневматическая система, система клапанов и пневмоцилиндров.

9

Металлическая опорная конструкция

Опорные конструкции служат для установки и размещения смесителя, дозаторов, а также лестниц и платформ.

10

Электронная система взвешивания

Система из тензодатчиков и преобразователей, все контакторы SIEMENS.

11

Кабина оператора и контрольная панель

Оборудована кондиционером, системой отопления, в ней находится пульт управления и компьютерная система.

Дополнительное оборудование по желанию заказчика

12

Компьютерная система

Аппаратное оборудование пульта управления SIEMENS, Контроллер SIEMENS, Персональный компьютер и принтер DELL.

13

Шнек для цемента Ø165, 1 шт.

Шнек имеет централизованную систему смазки, от каждой промежуточной опоры шнека, установлены шланги высокого давления с выносными тавотницами.

14

Склад цемента 50, 75, 100 или 150 т

Возможность укомплектовать завод силосами цемента необходимого объема в зависимости от потребностей и логистики Заказчика.

15

Фильтр для силоса 1 шт.

Основан на системе реактивного импульса. Автоматическая пневмоочистка.

16

Аксессуары для силоса 1 компл.

Сигнализаторы уровня, система аэрации, перепускной клапан.

17

Решетки над бункерами 100х100 мм, 4 шт.

Изготавливаются из прутка d16 мм и полосы S=5 мм.

18

Система загрузки инетрных материалов в бункера мобильного завода

Приемный бункер, решетка над бункером, крышка над бункером, передаточный конвейер, распределитель, конструкция и покрытие с изолированной панелью.

Дополнительное оборудование для работы в зимнее время

19

Отопление

Теплообменники в бункерах и система отопления — трубы.

20

Крышки над бункерами 4 шт.

Электродвигатель, редуктор, трос, пульт управления.

21

Фильтр смесительного блока 1 шт.

Основан на системе реактивного импульса. Автоматическая пневмоочистка.

22

Обшивка 1 компл.

Металлокаркас и трехслойные панели «сэндвич» с утеплителем.

23

Тепловые центры 0,5 Гкалл

Необходимы в зимних условиях для прогрева заполнителей — песка и щебня, а также подогрева воды, используемой для затворения бетонной смеси.

12
QUICK MASTER 35 QUICK MASTER 35
Производительность в час 25–30 м³
Время монтажа 3 дня
Стоимость от 6 240 000 руб.

Стандартная комплектация бетонного завода

1

Тарельчатый смеситель 750/500 л

Спроектирован для выпуска товарного бетона. Рычаги и лопасти оснащены специальными регулирующими пружинами, которые способны предотвратить возможные повреждения, при загрузке смесителя материалом больших фракций.

2

Бункера инертных материалов 3х10 м³ рядные или 4х7,5 м³ секционные

Изготовлены из гофрированного метала с ребрами жесткости. Раскрой и сварка осуществляется высокоточным роботом.

3

Скиповый подъемник 0,75 м³

Обеспечивает подачу щебня и песка в смеситель, оснащен двухскоростным двигателем. Двойная запасовка троса и система предотвращения падения скипа делают производство надежным и безопасным.

4

Дозатор для воды 0-200 кг

Оцинкованная емкость. Дозатор для воды оснащен системой компенсации гидроудара DAF (Германия).

5

Дозатор цемента 300 кг

Оснащен высокоточным тензодатчиком. Шланг избыточного давления предотвращает пыление и позволяет поддерживать чистоту производства.

6

Дозатор химдобавок 0-15 л, два вида

Две оцинкованные емкости, позволяют дозировать независимо две химдобавки.

7

Дозатор для заполнителей 0-500 кг

Оснащен высокоточными тензодатчиками.

8

Устройство сжатого воздуха

Компрессор HERTZ (Германия), пневматическая система, система клапанов и поршней.

9

Металлическая опорная конструкция

Опорные конструкции служат для установки и размещения смесителя, дозаторов, а также лестниц и платформ.

10

Электронная система взвешивания

Система из тензодатчиков и преобразователей, все контакторы SIEMENS.

11

Кабина оператора и контрольная панель

Оборудована кондиционером, системой отопления, в ней находится пульт управления и компьютерная система.

Дополнительное оборудование по желанию заказчика

12

Компьютерная система

Аппаратное оборудование пульта управления SIEMENS, Контроллер SIEMENS, Персональный компьютер и принтер DELL.

13

Шнек для цемента Ø165, 1 шт.

Шнек имеет централизованную систему смазки, от каждой промежуточной опоры шнека, установлены шланги высокого давления с выносными тавотницами.

14

Склад цемента 50, 75, 100 или 150 т

Возможность укомлектовать завод силосами цемента необходимого объема в зависимости от потребностей и логистики Заказчика.

15

Фильтр для силоса 1 шт.

Основан на системе реактивного импульса. Автоматическая пневмоочистка.

16

Аксессуары для силоса 1 компл.

Сигнализаторы уровня, система аэрации, перепускной клапан.

17

Решетки над бункерами 100х100 мм, 3(4) шт.

Изготавливаются из прутка d16 мм и полосы S=5 мм.

Дополнительное оборудование для работы в зимнее время

18

Отопление

Теплообменники в бункерах и система отопления — трубы.

19

Крышки над бункерами 3(4) шт.

Электродвигатель, редуктор, трос, пульт управления.

20

Фильтр смесительного блока 1 шт.

Основан на системе реактивного импульса. Автоматическая пневмоочистка.

21

Обшивка 1 компл.

Металлокаркас и трехслойные панели «сэндвич» с твердым утеплителем.

22

Тепловые центры 0,25 Гкалл

Необходимы в зимних условиях для прогрева заполнителей — песка и щебня, а также подогрева воды, используемой для затворения бетонной смеси.

13
ELKOMIX 35 ELKOMIX 35
Производительность в час 25–30 м³
Стоимость от 6 840 000 руб.

Стандартная комплектация бетонного завода

1

Тарельчатый смеситель 750/500 л

Спроектирован для выпуска товарного бетона. Рычаги и лопасти оснащены специальными регулирующими пружинами, которые способны предотвратить возможные повреждения, при загрузке смесителя материалом больших фракций.

2

Бункера инертных материалов 3х20 м³ рядные с возможностью увеличения по желанию заказчика

Изготовлены из гофрированного метала с ребрами жесткости. Раскрой и сварка осуществляется высокоточным роботом.

3

Наклонный конвейер 26° или скиповый подъемник 0,75 м³

Шевронная лента, щетка очистки ленты с приводом, конвейер оснащен направляющими роликами, дорожками обслуживания, тросом аварийного отключения, конвейер имеет бортики для предотвращения просыпания материалов. Приемный бункер-накопитель аккумулирует отдозированные материалы, что сокращает процесс дозирования.

Скиповый подъемник обеспечивает подачу щебня и песка в смеситель, оснащен двухскоростным двигателем. Двойная запасовка троса и система предотвращения падения скипа делают производство надежным и безопасным.

4

Дозатор для воды 0-200 кг

Оцинкованная емкость. Дозатор для воды оснащен системой компенсации гидроудара DAF (Германия).

5

Дозатор цемента 300 кг

Оснащен высокоточным тензодатчиком. Шланг избыточного давления предотвращает пыление и позволяет поддерживать чистоту производства.

6

Дозатор химдобавок 0-15 л, два вида

Две оцинкованные емкости, позволяют дозировать независимо две химдобавки.

7

Дозатор для заполнителей 0-1500 кг

Оснащен высокоточными тензодатчиками.

8

Устройство сжатого воздуха

Компрессор HERTZ (Германия), пневматическая система, система клапанов и пневмоцилиндров.

9

Металлическая опорная конструкция

Опорные конструкции служат для установки и размещения смесителя, дозаторов, а также лестниц и платформ.

10

Электронная система взвешивания

Система из тензодатчиков и преобразователей, все контакторы SIEMENS.

11

Кабина оператора и контрольная панель

Оборудована кондиционером, системой отопления, в ней находится пульт управления и компьютерная система.

Дополнительное оборудование по желанию заказчика

12

Компьютерная система

Аппаратное оборудование пульта управления SIEMENS, Контроллер SIEMENS, Персональный компьютер и принтер DELL.

13

Шнек для цемента Ø165, 1 шт.

Шнек имеет централизованную систему смазки, от каждой промежуточной опоры шнека, установлены шланги высокого давления с выносными тавотницами.

14

Склад цемента 50, 75, 100 или 150 т

Возможность укомлектовать завод силосами цемента необходимого объема в зависимости от потребностей и логистики Заказчика.

15

Фильтр для силоса 1 шт.

Основан на системе реактивного импульса. Автоматическая пневмоочистка.

16

Аксессуары для силоса 1 компл.

Сигнализаторы уровня, система аэрации, перепускной клапан.

17

Решетки над бункерами 100х100 мм, 3 шт.

Изготавливаются из прутка d16 мм и полосы S=5 мм.

Дополнительное оборудование для работы в зимнее время

18

Отопление

Теплообменники в бункерах и система отопления — трубы.

19

Крышки над бункерами 3 шт.

Электродвигатель, редуктор, трос, пульт управления.

20

Фильтр смесительного блока 1 шт.

Основан на системе реактивного импульса. Автоматическая пневмоочистка.

21

Обшивка 1 компл.

Металлокаркас и трехслойные панели «сэндвич» с твердым утеплителем.

22

Тепловые центры 0,25 Гкалл

Необходимы в зимних условиях для прогрева заполнителей — песка и щебня, а также подогрева воды, используемой для затворения бетонной смеси.

14
QUICK MASTER 60 QUICK MASTER 60
Производительность в час 50–55 м³
Время монтажа 5 дней
Стоимость от 8 700 000 руб.

Стандартная комплектация бетонного завода

1

Двухвальный смеситель 1500/1000 л

Боковая броня смесителя марки HARDOX. Привод: Редуктор BREVINI (Италия) + 2х22 кВт двигатель. Гидравлическое открытие шибера выгрузки бетона. Сальниковые уплотнения валов (Германия). Автоматическая система смазки опор валов бетоносмесителя LINKOLN (Германия). Обеспечивает надежную работу валов смесителя, низкий износ сальниковых уплотнений на валах. Смеситель оснащен люком наблюдения и оцинкованными крышками обслуживания, крышки оснащены выключателями безопасности.

2

Бункера инертных материалов 3х20 м³ рядные или 4х15 м³ секционные с возможностью увеличения по желанию заказчика

Изготовлены из гофрированного метала с ребрами жесткости. Раскрой и сварка осуществляются высокоточным роботом.

3

Скиповый подъемник 1,3 м³ / Наклонный конвейер 12,5 м

Обеспечивает подачу щебня и песка в смеситель. Двойная запасовка троса и система предотвращения падения скипа делают производство надежным и безопасным.

4

Дозатор для воды 0-300 кг

Оцинкованная емкость. Дозатор для воды оснащен системой компенсации гидроудара DAF (Германия). Оснащен системой подачи воды под давлением через форсунки.

5

Дозатор цемента 0-700 кг

Оснащен высокоточным тензодатчиком. Шланг избыточного давления предотвращает пыление и позволяет поддерживать чистоту производства.

6

Дозатор химдобавок 0-25 л, два вида

Две оцинкованные емкости, позволяют дозировать независимо две химдобавки.

7

Дозатор для заполнителей 0-1500 кг

Оснащен высокоточными тензодатчиками.

8

Устройство сжатого воздуха

Компрессор HERTZ (Германия), пневматическая система, система клапанов и поршней.

9

Металлическая опорная конструкция

Опорные конструкции служат для установки и размещения смесителя, дозаторов, а также лестниц и платформ.

10

Электронная система взвешивания

Система из тензодатчиков и преобразователей, все контакторы SIEMENS.

11

Кабина оператора и контрольная панель

Оборудована кондиционером, системой отопления, в ней находится пульт управления и компьютерная система.

Дополнительное оборудование по желанию заказчика

12

Компьютерная система

Аппаратное оборудование пульта управления SIEMENS, Контроллер SIEMENS, Персональный компьютер и принтер DELL.

13

Шнек для цемента Ø220, 1 шт.

Шнек имеет централизованную систему смазки, от каждой промежуточной опоры шнека, установлены шланги высокого давления с выносными тавотницами.

14

Склад цемента 50, 75, 100 или 150 т

Возможность укомлектовать завод силосами цемента необходимого объема в зависимости от потребностей и логистики Заказчика.

15

Фильтр для силоса 1 шт.

Основан на системе реактивного импульса. Автоматическая пневмоочистка.

16

Аксессуары для силоса 1 компл.

Сигнализаторы уровня, система аэрации, перепускной клапан.

17

Решетки над бункерами 100х100 мм, 3(4) шт.

Изготавливаются из прутка d16 мм и полосы S=5 мм.

Дополнительное оборудование для работы в зимнее время

18

Отопление

Теплообменники в бункерах и система отопления — трубы.

19

Крышки над бункерами 3(4) шт.

Электродвигатель, редуктор, трос, пульт управления.

20

Фильтр смесительного блока 1 шт.

Основан на системе реактивного импульса. Автоматическая пневмоочистка.

21

Обшивка 1 компл.

Металлокаркас и трехслойные панели «сэндвич» с твердым утеплителем.

22

Тепловые центры 0,5 Гкалл

Необходимы в зимних условиях для прогрева заполнителей — песка и щебня, а также подогрева воды, используемой для затворения бетонной смеси.

15
ELKOMIX 60 ELKOMIX 60
Производительность в час 50–55 м³
Стоимость от 9 840 000 руб.

Стандартная комплектация бетонного завода

1

Двухвальный смеситель 1500/1000 л

Боковая броня смесителя марки HARDOX. Привод: Редуктор BREVINI (Италия) + 2х22 кВт двигатель. Гидравлическое открытие шибера выгрузки бетона. Сальниковые уплотнения валов (Германия). Автоматическая система смазки опор валов бетоносмесителя LINCOLN (Германия). Обеспечивает надежную работу валов смесителя, низкий износ сальниковых уплотнений на валах. Смеситель оснащен люком наблюдения и оцинкованными крышками обслуживания, крышки оснащены выключателеми безопасности.

2

Бункера инертных материалов 4х30 м³ рядные с возможностью увеличения по желанию заказчика

Изготовлены из гофрированного метала с ребрами жесткости. Раскрой и сварка осуществляется высокоточным роботом.

3

Наклонный конвейер 26° или скиповый подъемник 1,3 м³

Шевронная лента, щетка очистки ленты с приводом, конвейер оснащен направляющими роликами, дорожками обслуживания, тросом аварийного отключения, конвейер имеет бортики для предотвращения просыпания материалов. Приемный бункер-накопитель аккумулирует отдозированные материалы, что сокращает процесс дозирования.

Скиповый подъемник обеспечивает подачу щебня и песка в смеситель, оснащен двухскоростным двигателем. Двойная запасовка троса и система предотвращения падения скипа делают производство надежным и безопасным.

4

Дозатор для воды 0-300 кг

Оцинкованная емкость. Дозатор для воды оснащен системой компенсации гидроудара DAF (Германия). Оснащен системой подачи воды под давлением через форсунки.

5

Дозатор цемента 0-700 кг

Шарнирное соединение тензодатчиков позволяет достигнуть точной дозировки; шланг-компенсатор (Германия) избыточного давления. Выгрузка цемента в смеситель осуществляется с помощью двух электропневматических поворотных заслонок. Дозатор цемента оснащен вибратором OLI (Италия).

6

Дозатор химдобавок 0-25 л, два вида

Две оцинкованные емкости, позволяют дозировать независимо две химдобавки.

7

Дозатор для заполнителей 0-2500 кг

Оснащен высокоточными тензодатчиками.

8

Устройство сжатого воздуха

Компрессор HERTZ (Германия), пневматическая система, система клапанов и пневмоцилиндров.

9

Металлическая опорная конструкция

Опорные конструкции служат для установки и размещения смесителя, дозаторов, а также лестниц и платформ.

10

Электронная система взвешивания

Система из тензодатчиков и преобразователей, все контакторы SIEMENS.

11

Кабина оператора и контрольная панель

Оборудована кондиционером, системой отопления, в ней находится пульт управления и компьютерная система.

Дополнительное оборудование по желанию заказчика

12

Компьютерная система

Аппаратное оборудование пульта управления SIEMENS, Контроллер SIEMENS, Персональный компьютер и принтер DELL.

13

Шнек для цемента Ø200, 1 шт.

Шнек имеет централизованную систему смазки, от каждой промежуточной опоры шнека, установлены шланги высокого давления с выносными тавотницами.

14

Склад цемента 50, 75, 100 или 150 т

Возможность укомлектовать завод силосами для цемента необходимого объема в зависимости от потребностей и логистики Заказчика.

15

Фильтр для силоса 1 шт.

Основан на системе реактивного импульса. Автоматическая пневмоочистка.

16

Аксессуары для силоса 1 компл.

Сигнализаторы уровня, система аэрации, перепускной клапан.

17

Решетки над бункерами 100х100 мм, 4 шт.

Изготавливаются из прутка d16 мм и полосы S=5 мм.

Дополнительное оборудование для работы в зимнее время

18

Отопление

Теплообменники в бункерах и система отопления — трубы.

19

Крышки над бункерами 4 шт.

Электродвигатель, редуктор, трос, пульт управления.

20

Фильтр смесительного блока 1 шт.

Основан на системе реактивного импульса. Автоматическая пневмоочистка.

21

Обшивка 1 компл.

Металлокаркас и трехслойные панели «сэндвич» с твердым утеплителем.

22

Тепловые центры 0,75 Гкалл

Необходимы в зимних условиях для прогрева заполнителей — песка и щебня, а также подогрева воды, используемой для затворения бетонной смеси.

16
MOBILE MASTER 60 BEAR MOBILE MASTER 60 BEAR
Производительность в час 50–55 м³
Стоимость от 10 200 000 руб.

Стандартная комплектация бетонного завода

1

Тарельчатый смеситель 1500/1000 л

Смеситель принудительного действия, идеальное расположение лопастей и скребков обеспечивает однородный замес бетона за короткое время перемешивания, объем смесителя позволяет производить 1 м³ бетона на каждый цикл.

2

Бункера инертных материалов 4х13,5 или 2х30 м³ крестообразные

Изготовлены из гофрированного метала с ребрами жесткости. Раскрой и сварка осуществляется высокоточным роботом.

3

Наклонный конвейер 26°

Шевронная лента, щетка очистки ленты с приводом, конвейер оснащен направляющими роликами, дорожками обслуживания, тросом аварийного отключения, конвейер имеет бортики для предотвращения просыпания материалов.

4

Дозатор для воды 0-300 кг

Оцинкованная емкость. Дозатор для воды оснащен системой компенсации гидроудара DAF (Германия). Оснащен системой подачи воды под давлением через форсунки.

5

Дозатор цемента 0-500 кг

Шарнирное соединение тензодатчиков позволяет достигнуть точной дозировки; шланг-компенсатор (Германия) избыточного давления. Выгрузка цемента в смеситель осуществляется с помощью двух электропневматических поворотных заслонок. Дозатор цемента оснащен вибратором OLI (Италия).

6

Дозатор химдобавок 0-25 л, два вида

Две оцинкованные емкости, позволяют дозировать независимо две химдобавки.

7

Дозатор для заполнителей 0-3000 кг

Оснащен высокоточными тензодатчиками.

8

Встроенный силос цемента 30 т

Оснащен 2 шнеками диаметром 220 мм.

9

Устройство сжатого воздуха

Компрессор HERTZ (Германия), пневматическая система, система клапанов и пневмоцилиндров.

10

Металлическая опорная конструкция

Опорные конструкции служат для установки и размещения смесителя, дозаторов, а также лестниц и платформ.

11

Электронная система взвешивания

Система из тензодатчиков и преобразователей, все контакторы SIEMENS.

12

Кабина оператора и контрольная панель

Оборудована кондиционером, системой отопления, в ней находится пульт управления и компьютерная система.

Дополнительное оборудование по желанию заказчика

13

Компьютерная система

Аппаратное оборудование пульта управления SIEMENS, Контроллер SIEMENS, Персональный компьютер и принтер DELL.

14

Шнек для цемента Ø220, 1 шт.

Шнек имеет централизованную систему смазки, от каждой промежуточной опоры шнека, установлены шланги высокого давления с выносными тавотницами.

15

Склад цемента 50, 75, 100 или 150 т

Возможность укомплектовать завод силосами цемента необходимого объема в зависимости от потребностей и логистики Заказчика.

16

Фильтр для силоса 1 шт.

Основан на системе реактивного импульса. Автоматическая пневмоочистка.

17

Аксессуары для силоса 1 компл.

Сигнализаторы уровня, система аэрации, перепускной клапан.

18

Решетки над бункерами 100х100 мм, 4 шт.

Изготавливаются из прутка d16 мм и полосы S=5 мм.

19

Система загрузки инетрных материалов в бункера мобильного завода

Приемный бункер, решетка над бункером, крышка над бункером, передаточный конвейер, распределитель, конструкция и покрытие с изолированной панелью.

Дополнительное оборудование для работы в зимнее время

20

Отопление

Теплообменники в бункерах и система отопления — трубы.

21

Крышки над бункерами 4 шт.

Электродвигатель, редуктор, трос, пульт управления.

22

Фильтр смесительного блока 1 шт.

Основан на системе реактивного импульса. Автоматическая пневмоочистка.

23

Обшивка 1 компл.

Металлокаркас и трехслойные панели «сэндвич» с утеплителем.

24

Тепловые центры 0,75 Гкалл

Необходимы в зимних условиях для прогрева заполнителей — песка и щебня, а также подогрева воды, используемой для затворения бетонной смеси.

17
MOBILE MASTER 60 PANTHERA MOBILE MASTER 60 PANTHERA
Производительность в час 50–55 м³
Стоимость от 11 640 000 руб.

Стандартная комплектация бетонного завода

1

Двухвальный смеситель 1500/1000 л

Оптимален для производства всех видов смесей, а так же для производства высокомарочного бетона с малым содержанием воды и высоким содержанием цемента. Привод: Редуктор BREVINI (Италия) + 2х22 кВт двигатель. Гидравлическое открытие шибера выгрузки бетона. Сальниковые уплотнения валов (Германия).

2

Бункера инертных материалов 4х13,5 или 2х30 м³ крестообразные

Изготовлены из гофрированного метала с ребрами жесткости. Раскрой и сварка осуществляется высокоточным роботом.

3

Наклонный конвейер 26°

Шевронная лента, щетка очистки ленты с приводом, конвейер оснащен направляющими роликами, дорожками обслуживания, тросом аварийного отключения, конвейер имеет бортики для предотвращения просыпания материалов.

4

Дозатор для воды 0-300 кг

Оцинкованная емкость. Дозатор для воды оснащен системой компенсации гидроудара DAF (Германия). Оснащен системой подачи воды под давлением через форсунки.

5

Дозатор цемента 0-500 кг

Шарнирное соединение тензодатчиков позволяет достигнуть точной дозировки; шланг-компенсатор (Германия) избыточного давления. Выгрузка цемента в смеситель осуществляется с помощью двух электропневматических поворотных заслонок. Дозатор цемента оснащен вибратором OLI (Италия).

6

Дозатор химдобавок 0-25 л, два вида

Две оцинкованные емкости, позволяют дозировать независимо две химдобавки.

7

Дозатор для заполнителей 0-3000 кг

Оснащен высокоточными тензодатчиками.

8

Устройство сжатого воздуха

Компрессор HERTZ (Германия), пневматическая система, система клапанов и пневмоцилиндров.

9

Металлическая опорная конструкция

Опорные конструкции служат для установки и размещения смесителя, дозаторов, а также лестниц и платформ.

10

Электронная система взвешивания

Система из тензодатчиков и преобразователей, все контакторы SIEMENS.

11

Кабина оператора и контрольная панель

Оборудована кондиционером, системой отопления, в ней находится пульт управления и компьютерная система.

Дополнительное оборудование по желанию заказчика

12

Компьютерная система

Аппаратное оборудование пульта управления SIEMENS, Контроллер SIEMENS, Персональный компьютер и принтер DELL.

13

Шнек для цемента Ø220, 1 шт.

Шнек имеет централизованную систему смазки, от каждой промежуточной опоры шнека, установлены шланги высокого давления с выносными тавотницами.

14

Склад цемента 50, 75, 100 или 150 т

Возможность укомплектовать завод силосами цемента необходимого объема в зависимости от потребностей и логистики Заказчика.

15

Фильтр для силоса 1 шт.

Основан на системе реактивного импульса. Автоматическая пневмоочистка.

16

Аксессуары для силоса 1 компл.

Сигнализаторы уровня, система аэрации, перепускной клапан.

17

Решетки над бункерами 100х100 мм, 4 шт.

Изготавливаются из прутка d16 мм и полосы S=5 мм.

18

Система загрузки инетрных материалов в бункера мобильного завода

Приемный бункер, решетка над бункером, крышка над бункером, передаточный конвейер, распределитель, конструкция и покрытие с изолированной панелью.

Дополнительное оборудование для работы в зимнее время

19

Отопление

Теплообменники в бункерах и система отопления — трубы.

20

Крышки над бункерами 4 шт.

Электродвигатель, редуктор, трос, пульт управления.

21

Фильтр смесительного блока 1 шт.

Основан на системе реактивного импульса. Автоматическая пневмоочистка.

22

Обшивка 1 компл.

Металлокаркас и трехслойные панели «сэндвич» с утеплителем.

23

Тепловые центры 0,75 Гкалл

Необходимы в зимних условиях для прогрева заполнителей — песка и щебня, а также подогрева воды, используемой для затворения бетонной смеси.

18
MOBILE MASTER 60 PEGASUS MOBILE MASTER 60 PEGASUS
Производительность в час 50–55 м³
Стоимость от 10 320 000 руб.

Стандартная комплектация бетонного завода

1

Тарельчатый смеситель 1500/1000 л

Смеситель принудительного действия, идеальное расположение лопастей и скребков обеспечивает однородный замес бетона за короткое время перемешивания, объем смесителя позволяет производить 1 м³ бетона на каждый цикл.

2

Бункера инертных материалов 4х13,5 или 2х30 м³ крестообразные

Изготовлены из гофрированного метала с ребрами жесткости. Раскрой и сварка осуществляется высокоточным роботом.

3

Наклонный конвейер 26°

Шевронная лента, щетка очистки ленты с приводом, конвейер оснащен направляющими роликами, дорожками обслуживания, тросом аварийного отключения, конвейер имеет бортики для предотвращения просыпания материалов.

4

Дозатор для воды 0-300 кг

Оцинкованная емкость. Дозатор для воды оснащен системой компенсации гидроудара DAF (Германия). Оснащен системой подачи воды под давлением через форсунки.

5

Дозатор цемента 0-500 кг

Шарнирное соединение тензодатчиков позволяет достигнуть точной дозировки; шланг-компенсатор (Германия) избыточного давления. Выгрузка цемента в смеситель осуществляется с помощью двух электропневматических поворотных заслонок. Дозатор цемента оснащен вибратором OLI (Италия).

6

Дозатор химдобавок 0-25 л, два вида

Две оцинкованные емкости, позволяют дозировать независимо две химдобавки.

7

Дозатор для заполнителей 0-3000 кг

Оснащен высокоточными тензодатчиками.

8

Устройство сжатого воздуха

Компрессор HERTZ (Германия), пневматическая система, система клапанов и пневмоцилиндров.

9

Металлическая опорная конструкция

Опорные конструкции служат для установки и размещения смесителя, дозаторов, а также лестниц и платформ.

10

Электронная система взвешивания

Система из тензодатчиков и преобразователей, все контакторы SIEMENS.

11

Кабина оператора и контрольная панель

Оборудована кондиционером, системой отопления, в ней находится пульт управления и компьютерная система.

Дополнительное оборудование по желанию заказчика

12

Компьютерная система

Аппаратное оборудование пульта управления SIEMENS, Контроллер SIEMENS, Персональный компьютер и принтер DELL.

13

Шнек для цемента Ø220, 1 шт.

Шнек имеет централизованную систему смазки, от каждой промежуточной опоры шнека, установлены шланги высокого давления с выносными тавотницами.

14

Склад цемента 50, 75, 100 или 150 т

Возможность укомплектовать завод силосами цемента необходимого объема в зависимости от потребностей и логистики Заказчика.

15

Фильтр для силоса 1 шт.

Основан на системе реактивного импульса. Автоматическая пневмоочистка.

16

Аксессуары для силоса 1 компл.

Сигнализаторы уровня, система аэрации, перепускной клапан.

17

Решетки над бункерами 100х100 мм, 4 шт.

Изготавливаются из прутка d16 мм и полосы S=5 мм.

18

Система загрузки инетрных материалов в бункера мобильного завода

Приемный бункер, решетка над бункером, крышка над бункером, передаточный конвейер, распределитель, конструкция и покрытие с изолированной панелью.

Дополнительное оборудование для работы в зимнее время

19

Отопление

Теплообменники в бункерах и система отопления — трубы.

20

Крышки над бункерами 4 шт.

Электродвигатель, редуктор, трос, пульт управления.

21

Фильтр смесительного блока 1 шт.

Основан на системе реактивного импульса. Автоматическая пневмоочистка.

22

Обшивка 1 компл.

Металлокаркас и трехслойные панели «сэндвич» с утеплителем.

23

Тепловые центры 0,75 Гкалл

Необходимы в зимних условиях для прогрева заполнителей — песка и щебня, а также подогрева воды, используемой для затворения бетонной смеси.

19
QUICK MASTER 90 QUICK MASTER 90
Производительность в час 75–80 м³
Время монтажа 7 дней
Стоимость от 13 200 000 руб.

Стандартная комплектация бетонного завода

1

Двухвальный смеситель TW 2250/1500 л

Боковая броня смесителя марки HARDOX. Привод: Редуктор BONFIGLIOLI (Италия) + 2х37 кВт двигатель. Оборот валов: 24 об./мин. Гидравлическое открытие шибера выгрузки бетона. Сальниковые уплотнения валов (Германия). Автоматическая система смазки опор валов бетоносмесителя LINCOLN (Германия). Обеспечивает надежную работу валов смесителя, низкий износ сальниковых уплотнений на валах. Смеситель оснащен люком наблюдения и оцинкованными крышками обслуживания, крышки оснащены выключателями безопасности.

2

Бункера инертных материалов 4х20 м³

Секционные бункера изготовлены из гофрированного металла с ребрами жесткости. Раскрой и сварка производится высокоточными роботами.

3

Конвейер с гофробортовой лентой / Наклонный конвейер 12,5 м

Подача инертных материалов в смеситель осуществляется с помощью гофробортовой ленты. Конвейер оснащен приемным лотком для стряхивания инертных при обратном ходе гофробортовой ленты.

4

Дозатор для воды 0-600 кг

Оцинкованная емкость. Дозатор для воды оснащен системой компенсации гидроудара DAF (Германия). Оснащен системой подачи воды под давлением через форсунки.

5

Дозатор цемента 0-1000 кг

Дозатор цемента имеет люк обслуживания, который дает хороший доступ к дозатору для очистки при налипании материала.

6

Дозатор химдобавок 0-25 л, два вида

Две оцинкованные емкости, позволяют дозировать независимо две химдобавки.

7

Дозатор для заполнителей 0-3000 кг

Оснащен высокоточными тензодатчиками.

8

Устройство сжатого воздуха

Компрессор HERTZ (Германия), пневматическая система, система клапанов и поршней.

9

Металлическая опорная конструкция

Опорные конструкции служат для установки и размещения смесителя, дозаторов, а также лестниц и платформ.

10

Электронная система взвешивания

Система из тензодатчиков и преобразователей, все контакторы SIEMENS.

11

Кабина оператора и контрольная панель

Оборудована кондиционером, системой отопления, в ней находится пульт управления и компьютерная система.

Дополнительное оборудование по желанию заказчика

12

Компьютерная система

Аппаратное оборудование пульта управления SIEMENS, Контроллер SIEMENS, Персональный компьютер и принтер DELL.

13

Шнек для цемента Ø273, 1 шт.

Шнек имеет централизованную систему смазки, от каждой промежуточной опоры шнека, установлены шланги высокого давления с выносными тавотницами.

14

Склад цемента 50, 75, 100 или 150 т

Возможность укомплектовать завод силосами цемента необходимого объема в зависимости от потребностей и логистики Заказчика.

15

Фильтр для силоса 1 шт.

Основан на системе реактивного импульса. Автоматическая пневмоочистка.

16

Аксессуары для силоса 1 компл.

Сигнализаторы уровня, система аэрации, перепускной клапан.

17

Решетки над бункерами 100х100 мм, 4 шт.

Изготавливаются из прутка d16 мм и полосы S=5 мм.

Дополнительное оборудование для работы в зимнее время

18

Отопление

Теплообменники в бункерах и система отопления — трубы.

19

Крышки над бункерами 2(4) шт.

Электродвигатель, редуктор, трос, пульт управления.

20

Фильтр смесительного блока 1 шт.

Основан на системе реактивного импульса. Автоматическая пневмоочистка.

21

Обшивка 1 компл.

Металлокаркас и трехслойные панели «сэндвич» с твердым утеплителем.

22

Тепловые центры 0,75 Гкалл

Необходимы в зимних условиях для прогрева заполнителей — песка и щебня, а также подогрева воды, используемой для затворения бетонной смеси.

Закажите звонок

Мы перезвоним Вам в течение 15 минут!


Оставьте заявку





Узнайте стоимость


Задайте вопрос


Получить сервисную политику

Форма подписки

Заявка на перепродажу завода

Фотографии завода


Оставьте заявку на кредит





Клиент СББОЛ
Я клиент СББОЛ
Я не клиент Сбербанка

Заявка успешно отправлена!

Спасибо за заказ.
Наши специалисты свяжутся с вами
в понедельник до 11:00.

Заявка успешно отправлена!

Теплогенератор Thermojet - оптимальное решение для отопления вашего бетонного производства

Мощность:
0,5 – 1,5 МВт
Топливо:
Газ или Дизтопливо
Исполнение:
В контейнере, на платформе, на раме
лето
зима